发展研究创新的制造工艺技术,国外军工碳纤维热压罐在飞机上的广泛应用得益于制造设备和工艺技术的发展和成熟。因此,国内要注意规划发展机械化、自动化制造技术(如自动铺带技术、自动纤维铺放技术等),并提高生产设备的柔性,以提高军工碳纤维热压罐的生产率。注意借鉴其他领域的经验,在飞机零件制造中适当采用缠绕、拉挤等低成本的自动化制造技术,填补这一空白。
温度压力时间是碳纤维热压罐成型的关键三要素,另外还有着真空度之前的铺层等条件也是进行实验室热压罐成型实验的一些关键要素,而这属于这种热压固化成型的工艺,设备提供这样的一个作用然后工艺的细节是客户来进行研究的一个问题,而使用实验室热压罐的作用就是去试验出这样的一个工艺条件。实验室热压罐与正常使用的碳纤维热压罐并没有什么区别都是进行成型,成型是指单层预浸料根据复合方坯预定的方向放在该设备中通过一定温度和压力下完成固化过程的过程。该设备并不是一个简单的罐类容器它是属于带有着压力的特种设备属于一二类压力容器,为的就是它能承受和控制恒温和恒压范围。
碳纤维热压罐与普通的热压罐成型都是主要依赖其真空与热压的功能,所以有时候热压罐也叫做碳纤维热压罐。由于只是用于实验所以实验室热压罐的内部有效空间并不大,设备的价格也比较低,但是功能较齐全,主要是为了先将材料制出来,通过成品材料来研究这种进行热压固化的时间、压力、温度等是否是符合相应的需求,为了在试验的时候不影响生产所以除了一些科研与学习所用外在生产工厂也是需要这样的设备。
现在很多的厂家上了碳纤维热压罐越来越多的厂家知道了实验室热压罐的重要性了,以前的时候该设备仅仅是用作一些实验室里进行使用它做一些相关性的实验等,现在来讲的话对于厂家是一种成本节省,因为使用该设备的话我们就能进行相关的工艺提前试制提前的发现问题解决问题打造成符合自己的热压固化工艺。对于实验室热压罐为什么越来越受欢迎这个问题的解释可以归纳为用更低的成本去实现更好的工艺,因为一台碳纤维热压罐的规格一般不大这也就造成了其成本也会大幅度的降低,这样的话我们每次进行单个物料进行生产的话也能降低其生产的动能成本,这对于一个厂家来说所节省的成本其实巨大的。