碳纤维热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法，可成型夹层构造件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。压力均匀，用压缩空气向罐内充气加压，罐内各处压力相同，构件在均匀压力下固化。温度均匀，罐内装有电扇和导风套，热空气循环活动，罐内各点温度较均匀。适用规模广，碳纤维热压罐尺度大，适用于构造和型面杂乱的大型构件，如各种整流罩、机翼蒙皮壁板凳。效率高，热压罐容积大，一次可安放两层或多层模具，多种构件一同固化。一次性出资大，热压罐价格昂贵，运用进程中需耗用很多的水、电。

碳纤维热压罐停机注意问题：热压罐生产工作结束后在出料完毕后要切断电源开关，检查所有的按钮、手柄是否在零位。关闭气体、水等所有阀门，如无必要不允许外界再通入罐体气体。认真做好工艺和交接记录，让接班人员或者自己下次生产时有着一个良好的参考信息。禁止在碳纤维热压罐内休息和晾衣物。严禁空罐烘烤其他物品。检查好一些常见的设备问题，确认做好停机后续准备工作才算完成一个班的生产任务。

碳纤维热压罐在工作的时候一般是将产品密封在真空袋中，然后放入到罐中。在加热和固化前，先抽真空，除去空气和挥发性物质，然后通过加热使得树脂融化后进入到材料中的缝隙中作为粘合剂再经过设备的作用使碳纤维材料紧紧的结合在一起成为正好是需要的复合材料。碳纤维热压罐在复合材料高速发展的今天成了非常畅销的设备，不管是科研与教育机构还是新材料厂家皆可用到。

碳纤维热压罐是生产非金属复合材料部件产品的关键工艺设备。通过真空系统、压力系统、冷却系统、中央控制系统和支持机械组件。在复合产品的固化过程中，根据工艺的技术要求，将产品进行真空加热以达到固化产品的目的。在碳纤维热压罐系统的工作过程中，温度测量点可以设置在加热区域和产品的相关部分。温度分布可由中央控制系统、显示，加热和冷却速率可根据工艺要求进行调整，以确保产品的固化质量。对于重要产品，当固化时，罐体用惰性气体保护，以防止在固化过程中从产品中逸出的易燃挥发物燃烧或爆炸。

碳纤维热压罐模相对简单，效率高，适用于大面积复杂的表面蒙皮、墙板和壳体成形，能形成各种飞机部件，如果热压槽尺寸大，可以防止多层模具，同时各种不同尺寸的复杂结构和部件都可以成型。碳纤维热压罐的温度和压力可以满足几乎所有聚合物基复合材料的成型工艺要求，如聚酯复合材料的低温成型。PI和PEEK复合材料的高温高压成型也可以完成Seam/RFI和其他工艺的形成。

碳纤维热压罐罐门安全使用操作须知：1、非操作人员不得随意扳动手柄、手轮或按动按钮及其它相关机构。2、操作人员必须熟悉使用说明书规定，熟知操作手柄、手轮、按钮所在的位置，按规 定顺序操作。3、产品进罐或工作结束时，需要关门的操作程序：按住现场按钮箱“轨桥升”按钮，轨道桥升到位后自动停止（确认“桥升到位” 指示灯亮）。按住现场按钮箱“罐门关闭”按钮，罐门关到位后自动停止（确认“门关到位” 指示灯亮）。按住现场按钮箱“罐门转紧”按钮，罐门转紧到位后自动停止（确认 “门紧到 位”指示灯亮）。向上扳动“安全装置”的手柄，手柄上扳到位为锁紧状态。（确认“安全装置到 位”指示灯亮）。因为罐门的重要性我们在进行生产的时候要格外的进行注意，在碳纤维热压罐产品固化完毕后也要仔细检查各安全联锁装置的状态。